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Description
Formation modulaire
Groupe-cible (formation pour travailleurs)
- mécaniciens
- opérateurs de production travaillant sur système automatisé
Objectif
Permettre aux participants de comprendre les principes d’un automate et d’en étudier quelques applications dans l’industrie alimentaire
Pré-requis
Connaissances de base de windows.
Contenu
- étude des systèmes automatisés de commande et de contrôle associés aux installations hydrauliques (variation de vitesse de pompe, régulation de PH, mesure de niveau, vidange de bassin, agitation de bassin)
- identification de capteurs, actionneurs, processus à contrôler et traitement des différents signaux
- écriture d’un Grafcet
- étalonnage d’un capteur analogique, étude de sa linéarité
- boucle de régulation mono-variable PID
- mesure des entrées et sorties du régulateur
- indentification des composants (régulateur, actionneur, capteur, procédé)
- définition des variables : consigne, mesure, variable d’écart
- grandeur réglante
- grandeur réglée
- grandeur perturbatrice
- algorithme de régulation (TOR, PID)
Durée
1 jour
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